Русский
Графитовые пресс-формы в спекании цементированного карбида
Создано 09.17
Графитовые пресс-формы играют ключевую роль в процессе спекания цементированного карбида, обеспечивая точность и целостность материала. Основной рабочий процесс начинается с предварительной обработки формы: графитовые формы очищаются для удаления примесей и предварительно нагреваются до 800-1000°C для устранения влаги и летучих компонентов. Затем в полости формы заполняется порошок цементированного карбида (обычно смеси карбида вольфрама и кобальта) с помощью автоматического прессования, достигая зеленой плотности 50-65%. Затем сборка формы переносится в вакуумную печь для спекания, где проходит цикл 3-5 часов: нагрев до 1350-1500°C со скоростью 5-10°C/мин, изотермическое удержание в течение 60-90 минут для содействия росту зерен и уплотнению, и контролируемое охлаждение для предотвращения термического растрескивания.
Эти формы предлагают явные преимущества: высокая теплопроводность (150-200 Вт/м·К) обеспечивает равномерный нагрев, отличная химическая инертность предотвращает реакции с карбидными сплавами, а хорошая обрабатываемость позволяет создавать сложные конструкции полостей. Классифицируемые по структуре, они включают интегральные формы (для простых форм, таких как стержни), разъемные формы (для сложных деталей с подрезами) и вставные формы (для модульного производства многокомпонентных карбидов). Их долговечность — со сроком службы 500-1000 циклов — делает их экономически эффективными для массового производства цементированных карбидов.
Контакт
Оставьте свои контактные данные, и мы свяжемся с вами.